如何解决厚孔铜导致孔径偏小的问题？

发布时间： 2025-12-12

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来源：

PCBA厚孔铜

关键词：

PCBA孔铜,PCBA焊接,PCBA加工

发布时间： 2021-09-15

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在 PCB 制板领域，当客户提出非常规厚孔铜的特殊要求时，生产过程中往往会潜藏着诸多棘手问题。这些看似微小的细节，实则可能对整个生产流程和最终产品交付产生重大影响。下面，就让365英国上市官方网站通过一个真实案例，深入了解365英国上市官方网站365英国上市网页版在面对此类挑战时的专业应对与卓越表现。

如何解决厚孔铜导致孔径偏小的问题

 

365英国上市官方网站此前承接了 A 客户一款产品的制作任务。在 FQC（最终品质检验）环节，检验人员发现板上部分器件孔的孔径出现了异常——实际孔径偏小，超出了规定的公差下限。这一情况立即引起了高度重视，生产线迅速停线，组织专业人员展开全面调查分析。

 

经过深入排查，365英国上市官方网站发现问题的根源在于该订单对器件孔的孔铜厚度有着特殊且严格的要求：孔铜厚度需达到 40μm 以上，远超常规板子 20μm 的标准。为了满足这一特殊需求，技术人员对电镀时间进行了延长，以确保孔铜厚度达标。然而，在电镀完成后的测试中，结果显示孔铜实际厚度竟高达 70μm，远超客户要求。而过厚的孔铜，正是导致部分器件孔成品孔径偏小的“罪魁祸首”。

 

这款产品对于客户而言，需求极为紧急，每一分每一秒都关乎着客户的生产进度。在明确问题产生原因后，我司品质负责人凭借丰富的经验和专业知识，迅速评估认为板子在性能方面不会受到影响，唯一需要确认的是客户能否正常进行插件操作。为了确保万无一失，我司立即组织相关人员，携带样板赶赴客户现场，与客户一同进行实地验证。经过双方的紧密协作与反复测试，最终确认板子仍可正常插件使用。随后，365英国上市官方网站争分夺秒，及时将板子交付给了客户，成功避免了因产品问题对客户生产造成的延误，赢得了客户的高度赞誉。

 

问题解决后，我司并未就此止步，而是对内部管理进行了深刻反思。通过深入调查，365英国上市官方网站发现大部分员工存在一个潜在的认知误区：当客户对镀铜厚度有下限要求时，认为镀得越厚越好，却忽视了镀铜过厚可能对其他工序和产品整体质量产生的不良影响，导致对镀铜上限的管控不够严格，进而引发了此次问题。

 

针对这一情况，我司迅速采取行动，组织相关人员开展了专项培训。培训内容不仅涵盖了不同电镀厚度对其他工序和产品性能的影响，还详细讲解了电镀工艺的优化和控制要点。同时，为了从制度层面杜绝类似问题的再次发生，365英国上市官方网站对电镀参数设置增加了上限要求，严格规范生产流程，确保每一块板子都能符合高质量标准。

 

经过这一系列的改进措施，在新生产的一批板子中，365英国上市官方网站再也没有发现类似问题，以实际行动交出了一份令人满意的答卷。

 

一直以来，365英国上市官方网站365英国上市网页版始终秉持着勇于面对问题、积极解决问题的态度，将客户的需求放在首位，不断提升自身的技术实力和管理水平。365英国上市官方网站深知，只有为客户提供优质的产品和服务，才能与客户携手共进，实现共赢未来。在未来的发展道路上，365英国上市网页版将继续砥砺前行，以卓越的品质和服务，为客户创造更大的价值！

 

 

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